Microcemento: guía de aplicación y usos

El microcemento es un revestimiento cementoso multicapa de entre 2 y 3 mm de espesor total que se aplica sobre superficies existentes (suelos, paredes, encimeras) creando un acabado continuo, sin juntas y de alta resistencia. Su comportamiento depende de la dosificación del sistema, del número de capas y del sellado final de poliuretano. Esta guía ... Leer más

El microcemento es un revestimiento cementoso multicapa de entre 2 y 3 mm de espesor total que se aplica sobre superficies existentes (suelos, paredes, encimeras) creando un acabado continuo, sin juntas y de alta resistencia. Su comportamiento depende de la dosificación del sistema, del número de capas y del sellado final de poliuretano. Esta guía técnica detalla su composición, rendimiento por kilo, tiempos de aplicación y durabilidad real conforme a las fichas de fabricante en España 2026.

Ficha técnica

  • Composición: cemento Portland (40-50%), áridos seleccionados (20-30%), cargas minerales y pigmentos inorgánicos (2-5%)
  • Espesor por capa: 1-1,5 mm; no superar 1 mm en capas de acabado
  • Espesor total del sistema: 2-3 mm
  • Rendimiento: 1,8 kg/m² por cada mm de espesor
  • Secado entre capas: 2-4 horas en condiciones normales
  • Sellado: mínimo 12 h de secado antes del poliuretano
  • Curado completo: hasta 4 semanas (20 °C, 60% HR)

Composición y propiedades

El microcemento habitual tiene como ligante principal el cemento Portland, que supone entre el 40 y el 50% del peso seco. Lo acompañan áridos de granulometría controlada (20-30%), cargas minerales de relleno y pigmentos inorgánicos estables a la luz (2-5%). Esta dosificación, mezclada con una resina (componente líquido), genera un mortero de altísima adherencia y resistencia mecánica que puede aplicarse en capas muy finas sin agrietarse, a diferencia de los morteros tradicionales. El resultado es un material continuo apto para suelos, paredes, techos e incluso mobiliario.

▸ Dato técnico: El sellado final con poliuretano es lo que convierte al microcemento en impermeable. Sin esa capa, el revestimiento cementoso es poroso. Por eso el sistema sellado resiste el agua, las manchas y el uso diario en baños, duchas y encimeras, mientras que un estuco a la cal no lo soporta.

Cómo funciona el sistema multicapa

El microcemento no es un producto único, sino un sistema de capas. Sobre el soporte se aplica primero un puente de adherencia (imprimación), después una o dos capas base con malla de fibra de vidrio para repartir tensiones, a continuación las capas de microcemento de acabado y, por último, dos manos de sellador de poliuretano. Cada capa cumple una función: la base aporta cuerpo y evita fisuras, el acabado define la textura y el sellador da la resistencia química y al agua. Omitir cualquiera de ellas compromete la durabilidad.

Aplicación correcta

La aplicación es manual, con llana de acero inoxidable, y la preparación define el resultado:

  • Soporte: firme, sin movimiento ni humedades por capilaridad.
  • Imprimación: puente de adherencia adecuado al tipo de base.
  • Capa base: con malla, en dos pasadas cruzadas, 1-1,5 mm.
  • Capa de acabado: espesores finos, sin superar 1 mm por mano.
  • Lijado: entre capas para eliminar rebabas.
  • Sellado: dos manos de poliuretano tras 12 h de secado de la última capa.
! Importante: El curado completo del sistema cementoso requiere hasta 4 semanas a 20 °C y 60% de humedad relativa. Durante ese periodo el revestimiento es más sensible a esfuerzos mecánicos y químicos; conviene evitar limpiezas agresivas y golpes hasta el endurecimiento total.

Rendimiento y consumo

El rendimiento del microcemento es de 1,8 kg/m² por cada milímetro de espesor. Para un sistema completo de 2 a 3 mm sobre un baño de 6 m², el consumo de material rondará los 22-32 kg de microcemento, más imprimación y sellador. El tiempo de obra es relevante: con secados entre capas de 2-4 horas y un mínimo de 12 horas antes de sellar, un proyecto medio ocupa varios días de trabajo escalonado, al que hay que sumar las semanas de curado antes de exigirle resistencia plena.

Microcemento frente a otros revestimientos

Microcemento
2-3 mm, sellado de poliuretano. Impermeable y resistente al tránsito. Suelos, paredes, baños y encimeras.
Estuco veneciano
3-4 mm de cal y polvo de mármol. No impermeable. Solo paredes y techos en ambientes secos.
Baldosa cerámica
Con juntas y mayor espesor. Requiere demolición previa. El microcemento se aplica encima sin obra.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto microcemento se necesita por metro cuadrado?

El rendimiento es de 1,8 kg/m² por cada milímetro de espesor. Para un sistema completo de 2-3 mm se consumen aproximadamente entre 3,6 y 5,4 kg/m² de microcemento, además de imprimación y sellador.

¿El microcemento es impermeable en baños?

Sí, siempre que lleve su sellado de poliuretano. El revestimiento cementoso es poroso por sí mismo; es el sellador final el que lo hace apto para duchas, baños y encimeras.

¿Cuánto tarda en poderse usar?

Se puede pisar a las pocas horas del sellado, pero el curado completo y la máxima resistencia se alcanzan hasta 4 semanas después a 20 °C y 60% de humedad relativa.

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Sergio Herrera Cano

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